液壓缸密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈安裝前，應(ying)首先檢查密(mi)(mi)封(feng)(feng)件表面質量，不得有飛邊、毛(mao)刺、裂痕、切邊。氣孔和(he)疏松(song)等缺陷，密(mi)(mi)封(feng)(feng)件的幾何尺寸和(he)精度都要符(fu)合標準要求。

　　圖1.孔用組(zu)(zu)合(he)密(mi)封圈由O形圈和耐(nai)磨環組(zu)(zu)成

　　由于液壓(ya)缸O形(xing)圈彈性較大(da)(da)，安(an)裝(zhuang)(zhuang)比(bi)較容易;而耐磨(mo)環彈性較差，如果直接安(an)裝(zhuang)(zhuang)則活塞的各臺階、溝槽容易劃傷(shang)其(qi)密封表面，影響密封效果。為保證耐磨(mo)環安(an)裝(zhuang)(zhuang)時不(bu)被損壞，應采(cai)取(qu)一定的安(an)裝(zhuang)(zhuang)措(cuo)施。耐磨(mo)環主要由填(tian)充聚四氟(fu)乙烯(PTFE)材料制成，具有(you)耐腐蝕的特(te)性，熱(re)膨脹系數較大(da)(da)，故安(an)裝(zhuang)(zhuang)前先將其(qi)在100℃的油(you)液中(zhong)浸泡20min，使其(qi)逐漸變軟，然(ran)后用圖2所示工(gong)裝(zhuang)(zhuang)將其(qi)裝(zhuang)(zhuang)入活塞的溝槽中(zhong)。

　　圖2.工裝由定位套和漲套組成(cheng)

　　定位套(tao)頭部(bu)有(you)5?倒角，用(yong)于引導O形圈和耐磨環裝入活塞端部(bu)溝(gou)槽。漲套(tao)由(you)彈性較好的(de)(de)(de)65 Mn鋼經熱(re)處理制成，加工成均(jun)勻(yun)對稱的(de)(de)(de)8瓣(ban)結構。需要注意(yi)的(de)(de)(de)是，加工各瓣(ban)底部(bu)的(de)(de)(de)小孔時，分(fen)度要均(jun)勻(yun)，銑開(kai)各瓣(ban)時應使鋸口對準小孔的(de)(de)(de)中心，以(yi)保證漲套(tao)各瓣(ban)能均(jun)勻(yun)漲開(kai)。同時各部(bu)位都應進行(光(guang)滑)倒角，以(yi)免損壞密(mi)封(feng)圈。

　　每一(yi)種規格的(de)密封圈都(dou)應有一(yi)套對應的(de)工(gong)裝來保(bao)證其裝配(pei)要求(qiu)。安裝完成后(hou)不允許密封圈有折(zhe)皺(zhou)、扭(niu)曲(qu)、劃傷和裝反(fan)的(de)現(xian)象存(cun)在。

　　圖3.液壓缸缸筒

　　缸筒上的螺(luo)紋孔(kong)常(chang)安排(pai)在焊接工(gong)序之后加工(gong)，這樣就不(bu)可避免地要(yao)在螺(luo)紋孔(kong)出口與缸筒內(nei)壁的交(jiao)界處產(chan)生(sheng)毛刺。為清除(chu)毛刺，必須設計制做專(zhuan)用(yong)刀(dao)(dao)具(ju)對其進行加工(gong)，達到光滑過渡的目的。專(zhuan)用(yong)刀(dao)(dao)具(ju)的結構。使(shi)用(yong)時，先(xian)將(jiang)刀(dao)(dao)桿從螺(luo)紋孔(kong)中插人，然后從側面將(jiang)刀(dao)(dao)頭安裝(zhuang)在刀(dao)(dao)桿上，旋轉(zhuan)刀(dao)(dao)桿即(ji)可將(jiang)毛刺除(chu)掉并加工(gong)出光滑完整(zheng)的表面。

　　另(ling)一類密封件是聚氨(an)酯材(cai)質的Y形(xing)密封圈因其具有高(gao)硬(ying)度、高(gao)彈性(xing)、耐(nai)油、耐(nai)磨和耐(nai)低溫等優點，廣泛用于液(ye)壓油缸中。它的內、外(wai)唇根據軸用或孔(kong)用可(ke)制成不等高(gao)形(xing)狀，以起到密封和自身保護的作(zuo)用。不等高(gao)唇Y形(xing)圈，其短(duan)唇與密封面(mian)接觸，滑動摩擦阻(zu)力小，耐(nai)磨性(xing)好，壽命(ming)長;長唇與非相對(dui)運動表面(mian)有較大的預壓縮量，工作(zuo)時不易(yi)竄動。

　　由于聚氨酯(zhi)材(cai)質的(de)(de)(de)Y形(xing)圈(quan)(quan)硬度高(gao)、預壓(ya)(ya)縮量大，在安(an)(an)裝(zhuang)、更(geng)換時(shi)(shi)常常會(hui)造成密(mi)(mi)封圈(quan)(quan)被擠破、翻卷和咬邊等損壞現(xian)象(xiang)，從而起不(bu)到(dao)應有的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封效果，甚至失(shi)效。裝(zhuang)配(pei)時(shi)(shi)，我們曾(ceng)用螺絲刀將(jiang)密(mi)(mi)封唇沿缸(gang)(gang)徑(jing)(jing)往(wang)里壓(ya)(ya);或(huo)用細鐵絲將(jiang)密(mi)(mi)封圈(quan)(quan)的(de)(de)(de)外(wai)唇捆(kun)緊，使其外(wai)徑(jing)(jing)小于缸(gang)(gang)的(de)(de)(de)內(nei)徑(jing)(jing)，然(ran)后(hou)(hou)將(jiang)密(mi)(mi)封圈(quan)(quan)送(song)入(ru)缸(gang)(gang)內(nei)，再將(jiang)細鐵絲抽(chou)出(chu)。但這兩(liang)種裝(zhuang)法都容易將(jiang)密(mi)(mi)封圈(quan)(quan)劃傷，導(dao)致密(mi)(mi)封失(shi)效，增加維修時(shi)(shi)間。針(zhen)對(dui)這種情況，我們用0.lmm厚的(de)(de)(de)冷軋鋼帶或(huo)銅皮(pi)將(jiang)其剪(jian)成長(chang)(chang)方形(xing)，其長(chang)(chang)度等于Y形(xing)圈(quan)(quan)外(wai)徑(jing)(jing)的(de)(de)(de)周長(chang)(chang)，然(ran)后(hou)(hou)用它將(jiang)密(mi)(mi)封圈(quan)(quan)裹緊，再一點一點地送(song)入(ru)液壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)缸(gang)(gang)筒中，待(dai)外(wai)唇口(kou)全部進入(ru)缸(gang)(gang)筒后(hou)(hou)再將(jiang)其抽(chou)出(chu)，安(an)(an)裝(zhuang)效果較好。